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2025年11月19日，成都熱浸鍍鋅加工廠家介紹：有哪些因素會影響熱浸鍍鋅的浸鋅效果？

影響熱浸鍍鋅浸鋅效果的因素主要包括以下幾類：

鋅液溫度

鋅液溫度是影響鍍層質(zhì)量的關(guān)鍵因素，一般以440-470℃為宜。溫度過高（如超過480℃）會加速鐵鋅擴散，導(dǎo)致鍍層增厚變脆?；溫度過低則會使鋅液流動性變差，導(dǎo)致鍍層粗糙不均勻。
浸鋅時間

浸鋅時間過長會導(dǎo)致δ相過厚生長，降低鋅層韌性?。鋼材厚度不同的工件，達(dá)到熱平衡和鋅鐵交換平衡所需時間不同，形成的鍍層厚度也不同?。

基材特性
基體金屬成分?：鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)會影響鍍層形成?。
表面粗糙度?：基材表面越粗糙，鍍層形成的孕育期越短?。
內(nèi)應(yīng)力?：焊接結(jié)構(gòu)件在鍍鋅前若存在內(nèi)部應(yīng)力，高溫過程可能加劇變形?。
工藝參數(shù)
鋅液鐵含量?：鋅液鐵含量越高，鍍層形成越快?。
鉛含量?：鋅液中鉛含量在0.1%-0.2%時可增強鍍層附著力?。
冷卻方式?：冷卻水溫應(yīng)保持在50-80℃（易變形工件可提高至80-95℃），pH值6.5-9?。冷卻不及時可能導(dǎo)致鋅層氧化?。
工件特性
幾何尺寸?：工件形狀復(fù)雜或尺寸較大時，受熱不均易導(dǎo)致變形?。
預(yù)處理質(zhì)量?：工件表面若存在油污、焊渣等污染物，需經(jīng)脫脂、漂洗等處理?。缺乏排氣孔或鋅液排泄孔的工件不得直接鍍鋅?。
其他因素
鋅灰與鋅渣?：鋅液表面的氧化鋅（鋅灰）和鐵鋅反應(yīng)產(chǎn)物（鋅渣）會影響鍍層質(zhì)量。
懸掛方式?：吊具需設(shè)計合理，鍍件應(yīng)按材質(zhì)、形狀等分類吊掛?。